离心泵空转的原因、危害与应对措施

　　在离心泵的运行中，泵是不允许空转的，大多数用户对离心泵空转感到“恐惧”，造成这种情况的原因是因为对空转现象的原因不了解，也不知道如何解决。事实上，离心泵在很短的空转时间内不会造成损坏（1分钟内）。

　　离心泵空转的原因有：泵入口介质不足或水压不足，或泵入口管道堵塞，或泵腔内的空气没有排出。离心泵空转时，叶轮接触或与介质接触很少，无法有效工作，液体不能正常输送出去，这些都是无用的工作。因为没有有效功，所以电机上的负载很小，产生的电流也很小，对电机不会有影响。泵的闲置对泵有致命的影响。怠速泵容易气蚀，造成泵体和流动部件损坏；怠速泵机械密封形式或填料密封形式怠速，将不会被液体润滑，导致干磨，从而迅速损坏；泵转子零件闲置时，泵经历加热，没有液体冷却，膨胀与热收缩与冷的作用那些狭窄的间隙位置（如密封圈）容易被咬；多级离心泵怠速平衡板没有润滑，平衡板很快就会烧坏、损坏。

　　对于离心泵怠速的预警和维护，建议将离心泵的设计提高到一个更高的水平：

　　首先对离心泵的每个间隙位置进行处理，并在允许的条件下进行膨胀，以防止咬合；

　　二是对离心泵的轴进行特殊工艺处理，淬火回火、热处理等。，提高硬度，用低弹性的材料，防止怠速摆动和咬死；

　　3.采用不需要依靠液体介质润滑的机械密封和填料腔；

　　4.选择不加油的封闭式自润滑轴承。

　　卧式自吸离心泵的腔室相对于其他离心泵容积空间增大，有一个可以储水的位置。自吸离心泵正常工作前，腔内应充满液体，运行前有一段自吸时间，不断向泵体外排出空气。这个

　　这段时间是空转的一部分。

　　设置空闲感应系统。通过现代化设备对水泵进行实时监控，当离心泵空转时立即报警并自动停机，保护机组安全。