广一水泵跳闸故障排除

　　1: 故障现象

　　自电厂125兆瓦机组投入运行以来，水泵偶尔会出现1次关闭和跳闸的问题，没有任何信号继电器下降。开关机构故障排除后，电缆、二次回路接线、继电器及其固定值按常规方法正常，往往重启成功。后来怀疑是由于dcs系统的软故障引起的，但是如果在控制面板上进行操作，仍然会出现这种现象。

　　2.测试一下找原因

　　为了找出这种现象的原因，在开关闭合过程中观察每个仪表的变化，以确认是什么原因导致其跳闸。在测试一下中，电压表监视微机跳闸电路，毫安表监视差动继电器1cj和2cj的运行，电流表监视热保护电路。连接仪表后，启动给水泵。经过1次测试，水泵最终跳闸1次1启动。同时，观察到毫安表的指针发生偏转，其他1个监测表没有响应。新更换的xjl-0025/31集成块信号继电器1xj也掉卡，表示跳闸是差动保护动作造成的。

　　3: 根本原因分析

　　对于差动保护动作，首先怀疑受保护设备内部存在故障。通过例行检查，水泵电机及其电缆正常，差动继电器验证正常，电流互感器极性连接正确。在消除了设备故障和接线错误的原因后，差动保护在电动机启动时起作用，表明在此过程中差动电路的差动电流超过差动继电器的设定值。正常情况下，差动电路中产生差动电流的原因主要有两个: [1] 是电动机头尾两侧的电流互感器比误差不同，有1个小的差动电流，小于电动机额定电流id的5%。2是二次负载的差异2电流互感器在头和尾的两侧也会引起它们的比例的差异，因此存在电流差异。水泵电机差动保护电路中的电流互感器负载差仅为副电缆长度的差，差约为50 m，在额定电流下，差动继电器的功耗不大于3 va，而且二次负载不重。检查发现给水泵电机不良。保护用头尾电流互感器型号均为lmzbj-10，B级电流为额定电流的15倍，变化率为600/5，容量为40 va，完全可以满足二次负载的要求。

　　以上分析是根据正常运行条件，当电动机启动时，情况有所不同。当电机启动时，电流很大，头尾两侧的电流互感器可能饱和。此时，由于每个电流互感器的磁化特性不一致，次级差电流可能非常大。根据阿城继电器厂lcd-12差动继电器的设定指令，设定值izd = △ i1 × kk × in/n = 0.06 × 3 × 356/120 = 0.534a继电器动作电流设定值izd = △ i1-the第一、尾电流互感器正常工作时的最大误差，0.04 ~ 0.06;kk-可靠性系数，2 ~ 3; 电机内额定电流; N-电流互感器比。应该设置为1.0a。在使用B类变压器的情况下，差动继电器的动作电流设为1.5a，制动系数为0.4，电动机启动时差动保护仍会偶尔工作，因为B类电流互感器的磁化特性饱和点较低，并且抗饱和能力低，不能满足差动继电器的要求。通常要求差动保护电路的电流互感器采用D级，D级变压器的饱和点较高，不那么容易饱和，可以减少电动机启动时流过差动电路的差电流。将电流互感器更换为d类，并将差动继电器的工作电流设置为1.0a，制动系数设置为0.4后，开关1没有接通或跳闸的故障。