单级离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴和支架等组成。单吸泵的叶轮以悬臂式安装在轴端,轴线的端面进水,排放口垂直于泵的轴线。双吸泵的泵体为水平分体式。叶轮采用双吸叶轮,由两端轴承支撑。吸入口和排出口在泵体上,水平方向垂直于泵体。电机通过联轴器直接驱动泵。
单级离心泵的日常维护
1,严格按照操作规程和程序启动,运行和停止,并做好操作记录。
2每班检查各润滑部分的润滑情况。
3更换新轴承后,应在运行100小时后清洗和更换机油; 每运行1000-1500小时更换机油,每运行2000-2400小时更换机油。
4经常检查轴承温度,不应高于环境温度35 ℃; 轴承的最高温度: 滚动轴承不得超过75 ℃,滑动轴承不得超过65 ℃。
5经常观察泵的压力和电机电流是否正常稳定,设备运行是否有异常声音或振动,发现问题及时处理。
保持泵及周围环境整洁,及时杜绝跑、冒、滴、漏。密封件符合要求。
维修人员要定期上岗,对设备进行检查,发现问题及时处理。
单级离心泵的维修内容
1检修填料密封并更换填料。
2检查和调整联轴器的同轴度和轴向间隙,并更换联轴器的易损件。
3拆卸,检查每个组件的磨损,腐蚀和侵蚀程度,并进行修理或更换。
4检查轴是否磨损,腐蚀和直线度,以进行维修。
5测量叶轮的静平衡,检查转子的晃动量。
6检查轴承的磨损情况,刮擦轴瓦,调整间隙,更换轴承。
7检查并调整叶轮密封圈,轴套,压盖,轴封等的间隙。
8检查或验证压力表。
9检查、清洁和修理电机。
单级离心泵的检修内容
1.更换叶轮。
2.更换泵轴。
3.泵体的厚度测量和识别; 进行必要的维修。
4.测量并调整泵体的水平度。
5.除锈防腐蚀
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