对付管道阀门“跑、冒、滴、漏”方法

　　在安装阀门之前，应检查阀门内部是否有灰尘，沙子，氧化铁和其他杂物。如果有上述碎屑，则必须在安装前将其清洁。

　　在阀门安装过程中，必须根据系统和压力正确安装所有阀门，严禁随机安装或混合安装。因此，在安装之前，必须根据系统对所有阀门进行编号并进行记录。

　　机油系统的泄漏点主要集中在法兰和螺纹接头上，因此在安装法兰时必须均匀拧紧螺栓。防止紧密或不正确的泄漏。

　　安装临时机油滤清器连接管 (高强度塑料透明软管) 时，必须用引线将接头扎紧，以防止机油滤清器长时间跳脱和运转。

　　管道安装施工必须树立良好的质量意识，自觉清理氧化铁皮和管道内壁，不留杂物，确保管道内壁清洁。

　　阀门打磨要认真进行，要求所有阀门 (进口阀门除外) 都要送到打磨班进行拆卸、检查、打磨、维修，并要落实责任，自觉做好记录和标记，便于追溯。重要阀门应详细列出进行二次验收，以满足 “冲压、打印、制作记录” 的要求。

　　首次应事先确定锅炉的给水门和放水门。水压试验时只允许这些阀门开启，其他阀门不得随意开启，从而保护阀芯。

　　压盖螺栓应均匀对称拧紧。如果压盖和阀杆之间的间隙太小，则应适当增加间隙。如果压盖和阀杆之间的间隙太大，则应更换。

　　螺栓应均匀对称地拧紧。如有必要，应使用扭矩扳手。预紧力应符合要求，不应过大或过小。法兰与螺纹连接之间应有一定的预紧间隙；

　　静密封面腐蚀，损坏加工，加工质量不高，应进行修理，研磨，着色检查，使静密封面符合相关要求；

　　卸下螺钉和压力环进行清洁，更换损坏的零件，研磨密封面和连接座，然后重新组装。腐蚀损伤较大的零件可通过焊接、粘接等方法修复；