单级离心泵装配步骤

　　一个离心泵，即使其零件完全合格，如果装配质量不符合技术要求，也无法正常工作，甚至会发生事故。今天，泵业将详细介绍单级离心泵装配的标准、要求和步骤:

　　滚动轴承装配在泵轴上时，其内圈与轴颈之间有少量过盈配合表: 通常过盈值为0.01 ~ 0.05毫米。如果轴颈直径较小，则过盈量应较小; 如果轴径较大，则过盈量应较大。将滚动轴承装配到泵轴上时，应向内圈施加力，将内圈沿轴颈推向轴颈或轴套。滚动轴承和轴颈的装配方法有几种。

　　a.用手锤和铜棒安装滚动轴承。当滚动轴承的内圈与轴颈的干涉较小时，可以用铜棒作为垫片，使铜棒的一端放在滚动轴承的内圈上，并且用锤子敲击铜杆的另一端，使滚动轴承的内圈受到对称且均匀的应力，促使轴承沿轴颈平稳前进。如图1(a) 所示。

　　B.用专用套筒安装滚动轴承。使用套筒组装滚动轴承时，首先将泵轴垂直放置在木板或软金属垫圈上，将滚动轴承套在轴上，并将其平放，然后放置套筒，使套筒开口的一端在滚动轴承的内圈上，用手锤用盖板敲打套筒的一端，将滚动轴承的内圈沿轴颈向下推至肩部，如图1 (B) 所示。

　　套筒可以由薄壁钢管制成。钢管的内径应比滚动轴承的内径大2 ~ 4毫米，其长度应略长于从轴头到轴肩的长度。钢管的两端应平放在车床上，一端应焊接一块盖板。其结构形状如图2所示。

　　c.借助套筒用螺旋压力机组装滚动轴承。当滚动轴承的内圈与轴颈之间的干涉值稍大时，可以通过压力机将滚动轴承组装在轴颈上。

　　D.通过热装料或冷装料组装滚动轴承。当滚动轴承内圈与轴颈的干涉值较大时，可采用热装配法或冷装配法进行装配。

　　所谓热装料法，就是把轴滚轴承中的油，并加热油，使滚动轴承的内圈受热膨胀，滚动轴承可以顺利地套在轴颈上，然后自然冷却到室温，如图3所示。加热机油时，温度应控制在100 ~ 200 ℃。当温度过高时，很容易对滚动轴承进行退火。当温度过低时，轴承内圈的膨胀太小，不便于安装。为了防止油的温度过高，可以将油盒放在水箱中，用火焰加热水。当滚动轴承置于油中时，应用筛网支撑轴承，使其受热更均匀，避免滚动轴承局部过热。

　　所谓冷充法，就是将轴颈放入制冷装置中，冷冻至-80 ~ 60 ℃，然后立即取出轴，插入滚动轴承内圈，直至轴颈温度升至常温。常用于制冷装置的制冷剂有干冰或液氮等，由于成本较高，很少使用。

　　采用热装或冷装的方法装配滚动轴承时，不采取机械强制措施，因此不会损坏原有的干涉值，装配省时省力，易于满足装配质量要求。

　　滚动轴承装配完成后，应增加防松垫圈，然后用锁紧扳手拧紧圆螺母，并将防松垫圈的外翅片拉入圆螺母的凹槽内，防止圆螺母松动。

　　最后，将组装好的轴组装到泵体中。为此，叶轮后盖应用手拧紧在轴头螺钉上，联轴器端的轴头应穿过泵体前轴承孔，使滚动轴承外圈与轴承孔对齐，叶轮应该用手锤敲击。后盖迫使泵轴和滚动轴承一起进入泵体。然后，通过垫片调节方法调节轴承压盖凸台的高度，使其与滚动轴承的外端面到泵体轴承孔的端面的深度相同。这种方法更容易将轴安装到正常工作位置。最后，将轴承压盖在泵体的轴承孔上，并拧紧压盖螺栓。

　　叶轮内孔与轴颈之间有间隙配合，配合间隙值为0.1 ~ 0.15毫米。尝试安装叶轮时，仅将叶轮放在轴颈上没有摆动就有滑动。如果间隙太小，可以通过锉减小轴径的尺寸，或者在车床上叶轮的内孔可以更大，以确保间隙合适。当间隙过大时，应更换新的叶轮，以免因间隙过大而影响叶轮的旋转精度。

　　叶轮装配到轴肩时，其出口M应面向泵体的出口M管，不应发生轴向位移。叶轮背面与泵体之间不应有摩擦，但它们之间的轴向间隙不应太大。如果此处的轴向间隙较大，则轴向密封的泄漏将增加。为了适当减小此处的轴向间隙，可以重新调整前后轴向玉盖上的垫片的厚度，即可以减薄泵液M侧前轴承压盖上的垫片的厚度，并且可以加厚联轴器附近的后轴承压盖的厚度。在调整轴承压盖垫片厚度的过程中，前后轴承压盖的总变化量应等于原总成的总厚度，即前轴承压盖垫片的厚度减去后轴承压盖垫片的厚度应相等。在调整垫片的同时，将泵轴稍微向后敲一下，使其移动一小段距离，然后压住轴的后部压盖，从而减小了叶轮背面与泵体之间的轴向间隙。如果叶轮背面与泵体之间由于浆液过小而产生摩擦，则调整垫片的方法与上述相同，只是后轴承压盖的垫片变薄，前轴承压盖的垫片变厚，泵轴向前移动一小段距离。

　　这项工作可以分两步进行。第一步是将泵体安装在底座上。第二步是将转子、泵盖、泵体等部件安装到泵体中，然后将整机安装在底座上。

　　此组件的关键是确保叶轮处于正常工作位置。依靠泵盖与泵体的配合面，保证斗轮与泵体上密封圈的同轴度，泵体与泵盖之间的垫片具有密封和调节叶轮轴向位置的双重作用。安装时，应先安装垫圈，然后将叶轮和泵盖沿轴向推入泵体，并拧紧泵盖的螺钉。扭转时转动泵轴，注意叶轮和密封圈是否有摩擦，如果有，应及时调整。

　　为了转移泵体装配在泵体上时，轴向密封的每个部分应从前端套在泵轴上，然后泵体上的孔应穿过叶轮后盖，使泵体的背面与泵体的支撑面接触，应转动泵体，使泵的出口M朝向适当的方向。最后，将螺钉插入泵体和泵体之间的连接中，并拧紧这些螺栓以完成泵体的组装。

　　泵盖位于泵体和叶轮的前面，在其中心孔处镶嵌有密封圈，该密封圈位于叶轮的入口端外侧。由于密封圈与叶轮进口端之间的径向间隙很小，在装配泵盖时，应仔细调整密封圈与叶轮进口端之间的径向间隙，以确保它们之间没有摩擦。同时，在安装泵盖时，应在泵盖与泵体的接触面之间增加密封垫圈，这样可以防止泵体中的液体向外泄漏，并且可以通过调节密封垫圈的厚度来改变叶轮与密封圈之间的轴向间隙。

　　联轴器也称为靠背轮，是用于连接电动机和离心水泵的特殊零件。单级离心泵常用的联轴器多为法兰盘式。通过联轴器连接的两个轴的旋转中心线应位于同一直线上。组装电机和离心泵时，联轴器的两半必须对齐。

　　联轴器的寻找是维修和组装中非常重要的工作。对准质量对离心泵的正常运行有很大影响。正面质量差。当联轴器两半之间的误差较大时，轴与联轴器之间会产生较大的附加应力，产生异常的噪声和振动，从而导致联轴器发热，影响离心泵的正常工作，甚至发生设备事故。

　　标签: & nbsp离心泵 & nbsp单级单吸离心泵